上海設(shè)備拆除
更新：2017/3/11 16:26:39 點擊：
- 品牌： 設(shè)備拆除
- 型號： 上海設(shè)備拆除
- 市場價： 元
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產(chǎn)品介紹
上海設(shè)備拆除公司專業(yè)提供各類設(shè)備拆除服務(wù)，本工程項目的主要拆除對象是機電設(shè)備，且要求拆除后必須在以后再次利用，所以，必須保證在拆除過程中，設(shè)備不受損壞。 一、設(shè)備拆除方案選擇
重鋼區(qū)域廣，專用設(shè)備多，如何確定安全、經(jīng)濟可行的吊裝方案是拆除工作考慮的重點�？蛇x用整體吊裝和解體吊裝拆除，設(shè)備吊裝應(yīng)與建筑物的拆除相結(jié)合，根據(jù)實際情況確定它們拆除的先后順序。設(shè)備拆除前會同業(yè)主確定設(shè)備拆除后的處置方式，是否需要進行保護性拆除，根據(jù)情況需制定相應(yīng)的保護措施。特別是大型設(shè)備需編制具體的吊裝方案。
二、設(shè)備拆除施工準備
3.1按照施工計劃和施工方案的要求合理組織、調(diào)配施工人員。在施工前對參加施工的人員進行施工技術(shù)和安全交底。
3.2施工機具、材料準備，包括吊裝工具、拆裝工具、檢測工具、切割工具及存放材料準備齊全。
3.3施工場地的準備：
①施工現(xiàn)場具備拆除條件，道路暢通，地下管道情況清楚明了；
②設(shè)備已與管道斷開，設(shè)備上有礙吊拆的附屬平臺、保溫層、儀表電氣等俱已拆除；
③設(shè)備拆除場地周圍阻礙吊車站位、轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)、設(shè)備等俱已拆除，不能拆除的應(yīng)作好醒目標記，并保證不得妨礙拆除工作；
④沒有考慮重量的設(shè)備內(nèi)部催化劑、填料等已拆除干凈；
⑤空中割斷拆除的設(shè)備在割斷位置相隔90度的位置用羊沖和不褪色記號筆做好特殊標記的；
⑥設(shè)備上不拆除的管道等應(yīng)在切斷前做好固定措施，保證拆除吊裝過程中不晃動或脫落；
⑦現(xiàn)場的施工用水、電、氣和照明具備使用條件，并應(yīng)配備必要的消防設(shè)施；
⑧拆除時，要注意氣割火焰不得損傷設(shè)備本體。管道或?qū)Я喜鄄鸪�，將地腳螺栓的螺母拆下（如為焊接，則采用氣割的方進行切割）。
4.1吊裝程序
設(shè)備吊裝施工基本程序
場地地基處理
地基處理驗收
主（輔助）吊車進場組對
設(shè)備驗收
吊裝用具（平衡梁、卸扣、索具）的檢查、驗收
試吊、測吊裝重量
正式吊裝
吊車退場
4.3具體吊裝參數(shù)
1）加氫轉(zhuǎn)化器的吊裝參數(shù)
吊車: GMK5200型200t汽車吊
吊臂長度:L= 22.8m
工作半徑:R=8m
額定負荷:T = 76t
吊裝負荷:T = 73t
負荷率:η= 96%
5.2.2二段轉(zhuǎn)化爐的吊裝參數(shù)
5.2.2.1主吊車MS250單獨從設(shè)備基礎(chǔ)上吊下二段轉(zhuǎn)化爐的參數(shù)見表3-1
4.4吊車站位
吊裝加氫轉(zhuǎn)化器時，吊車位于設(shè)備正東南方，吊裝二段轉(zhuǎn)化爐時，吊車位于設(shè)備正西方，
4.5吊耳與繩扣的選擇
4.5.1吊耳的選擇
對于臥式設(shè)備不使用吊耳，直接兜底吊裝，立式設(shè)備加氫轉(zhuǎn)化器、氧化鋅脫硫槽和第一廢熱鍋爐直徑較小，故采用捆綁形式，因此需設(shè)置吊耳的設(shè)備有二段轉(zhuǎn)化爐、高、低變爐、CO2吸收塔和CO2再生塔，其他設(shè)備原則上不設(shè)置吊耳，吊耳全部為管式吊耳。
二段轉(zhuǎn)化爐的主吊耳為150噸級，位置設(shè)置在主筒體頂與錐形段連接處1米處，溜尾吊耳為75噸級，位置為裙座上1.5米處，方位均為90°和270°。注意應(yīng)拆除吊耳處的水套。
高、低變爐的上段主吊耳為100噸級，位置設(shè)置在筒體頂與封頭連接處1米處，溜尾吊耳為50噸級，位置為裙座上1米處；下段主吊耳為100噸級，位置設(shè)置在筒體頂處1米處，溜尾吊耳為50噸級，位置為裙座上1米處；方位均為45°和225°。
CO2吸收塔的上段主吊耳為75噸級，位置設(shè)置在筒體頂與封頭連接處1米處，溜尾吊耳為40噸級，位置為筒體底部1米處；下段主吊耳為125噸級，位置設(shè)置在筒體頂處1米處，溜尾吊耳為60噸級，位置為裙座上1米處；方位均為90°和270°。(吊耳處加固)
CO2再生塔的上段主吊耳為50噸級，位置設(shè)置在筒體頂與封頭連接處1米處，中段主吊耳為50噸級，位置設(shè)置在筒體頂處1米處，下段主吊耳為50噸級，位置設(shè)置在筒體頂處1米處；方位均為90°和270°。
4.5.2吊耳的焊接
管式吊耳焊接順序與要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）主筋板與設(shè)備本體；
b)吊耳管與設(shè)備本體；
c)補強圈與吊耳管及設(shè)備本體；
d)擋圈與吊耳管；
e)加強筋與擋圈及吊耳管；
f)各主筋板之間的焊接采用雙面交錯間斷焊；
g）吊耳管與主筋板焊縫應(yīng)大于管長的1/3；
h）補強圈拼接時，拼接板數(shù)量不得多于三塊；
i)角焊縫高度為兩焊件薄板厚度。
j) 補強圈與吊耳管及設(shè)備筒體間的焊接應(yīng)進行超聲波及磁粉探傷，必要時進行熱處理。
四、吊裝工程安全技術(shù)措施
5.1參加吊裝施工的起重作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格，持《特殊工種作業(yè)操作證》上崗。吊裝前必須進行吊裝技術(shù)和安全技術(shù)交底。
5.2 起重機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持《特殊工種作業(yè)操作證》上崗。能了解所操作起重機的構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號。
5.3起重機在使用前應(yīng)根據(jù)有關(guān)移動式起重機試驗規(guī)范進行試驗和試吊，經(jīng)有關(guān)部門檢查認可后，方可使用。
5.4 起重機安全附件齊全可靠，不得任意拆除，并應(yīng)定期進行校驗。
5.5設(shè)備吊裝時，大型起重機要要按平面布置圖和吊裝工況要求站好位。設(shè)備應(yīng)按吊裝方案要求擺放好，將吊裝用的鋼絲繩掛好后，組織有關(guān)人員進行檢查確認。
5.6設(shè)備吊裝前檢查確認的內(nèi)容及要求：
① 設(shè)備吊裝前應(yīng)進行吊裝前的檢查確認工作，其檢查內(nèi)容見大型設(shè)備吊裝檢查確認表。
②對檢查出的問題要安排專人進行處理，問題處理完畢檢查合格，方可進行試吊。
③檢查確認合格后，進行試吊檢查，用主、副起重機將設(shè)備吊離設(shè)備的支撐物（200mm左右），對吊裝索具的受力情況進行檢查，確認吊裝負荷狀態(tài)。
五、設(shè)備拆除的吊裝人員及機械設(shè)備
6.1人員需求
依據(jù)設(shè)備吊裝的工作量和吊裝時間安排，在保證吊裝安全和滿足吊裝過程中人員使用的基礎(chǔ)上，吊裝所需的各類人員表4。
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